폴리카보네이트가 사용하기 쉬운 이유는 무엇입니까? 연간 466만 톤의 생산 능력은 어디에 사용됩니까? 폴리카보네이트의 특성을 이해해야만 적용 시장을 알 수 있습니다.
광학적 특성. 광투과율은 약 90%로 유리에 가깝지만 유리보다 가볍고 깨지기 쉽고 가공이 용이합니다. 혹자는 이것이 이른바&'플렉시글라스& '라고 생각하겠지만, 그렇지 않습니다! 우리가 플렉시 유리라고 부르는 것의 학명은&'폴리메틸 메타크릴레이트&'입니다. 플렉시글라스 역시 투명한 소재로 광학적 물성에서도 폴리카보네이트보다 우수하지만 기계적 물성과 내열성이 폴리카보네이트와 많이 다르고 내화성이 없다. 따라서 전반적인 성능 측면에서 폴리카보네이트는 보다 포괄적이고 더 넓은 적용 범위를 가지고 있습니다.
기계적 특성. 폴리카보네이트는 강성과 인성의 유기적 조합입니다. 일반적으로 재료가 매우 단단하면 매우 부서지기 쉽고 땅에 떨어지면 부서집니다. 그러나 폴리카보네이트는 강성이 좋은데도 구부리기 힘든데 인성도 꽤 좋습니다. 이 소재로 만들어진 제품은 무거운 물건이 떨어져도 쉽게 깨지지 않습니다. 예를 들어, 4kg의 공이 0.1m 높이에서 1.2cm 두께의 폴리카보네이트 판 위에 떨어지고 폴리카보네이트 판은 손상되지 않을 수 있습니다.
난연 성능. 2010년 11월 상하이 Jiaozhou Road에서 발생한 큰 화재는 화재 및 난연 재료로 사람들의 관심을 끌었다. 폴리카보네이트는 다른 플라스틱에 비해 내화성이 뛰어납니다. 난연제를 첨가하지 않고 순수 폴리카보네이트는 일정 수준의 화재 테스트를 통과할 수 있습니다. 폴리카보네이트는 소량의 난연제를 첨가하면 다른 플라스틱 제품에서는 불가능한 우수한 광학 및 기계적 특성을 잃지 않고 최고 수준의 화재 방지 표준에 도달할 수 있습니다.
고온 저항. 온도가 상승하면 모든 플라스틱은 특정 온도에서 연화되어 사용 가치를 잃게 됩니다. 이 온도 값은 플라스틱의 최대 사용 온도이기도 합니다. 온도 값이 높을수록 플라스틱의 사용 범위가 더 넓어진다고 생각할 수 있습니다. 폴리카보네이트의 최대 사용 온도는 120도에서 130도까지 도달할 수 있습니다. 약 10년 전, 이른바"스페이스 컵& quot; 인기가 있었다. 투명하고 가벼웠다. 폴리카보네이트로 만들었습니다.
위에서 언급한 4가지 주요 특성 외에도 폴리카보네이트는 전기적 특성, 치수 안정성 등과 같은 다른 우수한 특성을 가지고 있으므로 여기에서 반복하지 않겠습니다.
시장 및 응용
1. 건설용 시트
폴리 카보네이트 시트는 광선 투과율, 내 충격성, 자외선에 대한 내성, 제품의 치수 안정성, 우수한 성형 및 가공 성능을 가지고있어 건설 산업에서 사용되는 전통적인 무기 유리에 비해 명백한 기술적 성능 이점이 있습니다. 프레스 또는 압출 공법으로 제조된 폴리카보네이트 시트의 중량은 무기유리의 50%, 단열성능은 무기유리의 25% 이상, 충격강도는 일반유리의 250배입니다. 세계 건설업계를 지배하고 있습니다. 약 1/3은 창 유리 및 상업용 상점 창과 같은 유리 제품에 사용됩니다. 또한 대리석 외관과 저발포 목재 외관을 가진 폴리카보네이트 패널도 건축 및 가구 산업에서 그 재능을 보여줄 것입니다. 예를 들어, 상하이 남역의 지붕, 충칭 올림픽 스타디움의 채광창, 아르헨티나 인터시티 EMU의 창... 모두 폴리카보네이트로 만들어졌습니다.
2. 자동차 부품
오늘날'에너지 절약 및 고효율 추구, 경량화 및 안전성은 자동차 제조업이 추구하는 중요한 목표입니다. 폴리카보네이트는 우수한 내충격성, 열변형 저항성, 우수한 내후성 및 높은 경도를 가지고 있습니다. 따라서 자동차 및 경트럭의 다양한 부품 생산에 적합합니다. 주요 적용분야는 조명시스템, 계기판, 히팅플레이트, 서리제거장치, 폴리카보네이트 합금 범퍼 등의 제조에 집중되어 있습니다. 특히 자동차 조명시스템은 폴리카보네이트의 성형 및 가공이 용이한 특성을 최대한 활용하여, 램프의 헤드, 연결 부분, 램프 본체 등은 모두 렌즈에 성형되어 있으며 설계 유연성이 크고 가공이 편리하며 전통적인 유리 제조가 해결되었습니다. 헤드램프의 기술적 어려움. 서구 국가에서는 전기 전자 및 자동차 제조 산업에서 사용되는 폴리카보네이트의 비율이 40~50%입니다. 현재 이 분야에서 중국& #39;의 사용 비율은 약 10%에 불과합니다. 전기, 전자, 자동차 제조 산업은 중국& #39; 빠르게 발전하는 기둥 산업입니다. 미래에는 이 분야에서 폴리카보네이트에 대한 수요가 엄청날 것입니다.
3. 의료기기
폴리카보네이트 제품은 증기, 세정제, 가열, 고선량 방사선 멸균에 황변 및 물리적 성능 저하 없이 견딜 수 있기 때문에 인공신장 혈액투석기 및 투명하고 직관적인 수술이 필요한 기타 수술에 널리 사용되며 반복적인 작업이 필요합니다. 고압 주사기, 수술용 마스크, 일회용 치과용 기구, 혈액 산소 공급기, 채혈 보관소, 혈액 분리기 등의 의료 장비에서 멸균됩니다.
4. 항공우주
항공 및 항공 우주 기술의 급속한 발전으로 항공기 및 우주선의 다양한 구성 요소에 대한 요구 사항이 계속 증가하여 이 분야에서 PC의 적용이 증가하고 있습니다. 통계에 따르면 보잉 항공기에만 2500개의 폴리카보네이트 부품이 사용되며, 한 대의 항공기에는 약 2톤의 폴리카보네이트가 소모된다. 우주선에는 다양한 구성과 유리 섬유로 강화된 수백 개의 폴리카보네이트 부품과 우주 비행사 보호 장비가 사용됩니다.
5. 포장분야
최근 몇 년 동안 포장 분야의 새로운 성장 포인트는 살균과 반복 사용이 가능한 다양한 형태의 물병이다. 폴리카보네이트 제품은 경량, 내충격성, 우수한 투명도, 뜨거운 물과 부식성 용액으로 세척할 때 변형 및 투명도의 장점이 있기 때문에 현재 일부 분야에서 폴리카보네이트 병이 유리병을 완전히 대체했습니다. 언급해야 할 것은 폴리카보네이트 젖병입니다. 가벼운 무게와 투명도 덕분에 한때 시장에서 대세였습니다. 그러나 1998년 이후 연구에 따르면 폴리카보네이트의 유리 비스페놀 A는 고온에서 침전되어 영유아의 내분비계에 손상을 주어 조숙한 사춘기, 학습 능력 저하, 비만 및 기타 질병을 유발합니다. 이에 대해 업계에서는 현재의 모든 데이터가 쥐에서 파생된 것이며 인체 실험 데이터가 없고 폴리카보네이트 젖병이 오랜 기간 널리 사용되어 왔지만 아직까지 아무런 반응이 없다고 생각하는 업계 관계자들도 있다. 나쁜 피드백 결과. 그러나 모든 일에 조심하십시오. EU는 2011년 3월부터 폴리카보네이트 젖병 생산을 금지했습니다. 우리나라는 또한 2011년 6월 1일부터 폴리카보네이트 젖병 및 기타 BPA 함유 젖병 생산을 금지할 것을 요구합니다. 2011년 9월 1일부터 폴리카보네이트 젖병 및 기타 BPA 함유 젖병의 수입이 금지됩니다. 동시에 품질감독검사검역총국은 폴리카보네이트를 사용하여 젖병을 생산하는 모든 회사의 생산 허가도 취소했습니다.
6. 전자제품
폴리카보네이트는 넓은 온습도 범위에서도 전기절연성이 우수하고 일정하기 때문에 절연성이 우수하고 난연성 및 치수안정성이 우수하여 전자, 전기산업의 폭넓은 응용분야에서 형성되고 있습니다. 폴리카보네이트 수지는 주로 각종 식품가공기계, 전동공구 하우징, 바디, 브라켓, 냉장고 냉동실 서랍, 청소기 부품 등의 생산에 사용됩니다. 또한 폴리카보네이트 소재는 컴퓨터, 비디오 레코더 등 높은 부품 정밀도가 요구되는 컬러 TV의 중요 부품 분야에서도 매우 높은 활용 가치를 보여주고 있습니다.
7. 광학 렌즈
폴리카보네이트는 고광선 투과율, 고굴절률, 고내충격성, 치수안정성, 가공 및 성형이 용이한 독특한 특성으로 인해 광학 렌즈 분야에서 매우 중요한 위치를 차지하고 있습니다. 광학 등급의 폴리카보네이트로 만들어진 광학 렌즈는 카메라, 현미경, 망원경 및 광학 테스트 기기를 제조하는 데 사용할 수 있을 뿐만 아니라 필름 프로젝터 렌즈, 복사기 렌즈, 적외선 자동 초점 프로젝터 렌즈 및 레이저 빔 프린터 렌즈를 제조하는 데에도 사용할 수 있습니다. 다양한 프리즘, 폴리곤 미러 등 뿐만 아니라 적용 시장은 매우 광범위합니다. 광학 렌즈에서 폴리카보네이트의 또 다른 중요한 응용 분야는 어린이용 안경, 선글라스, 보안경 및 성인용 안경의 렌즈 소재입니다. 최근 몇 년간 세계 광학산업의 폴리카보네이트 소비량 평균 성장률이 20% 이상을 유지하며 큰 시장 활력을 보여주고 있다.
8. 디스크 기본 재료
시청각 정보 저장 매체로서 광 디스크는 폴리카보네이트 응용 분야의 또 다른 큰 시장입니다. 그러나 최근 몇 년 동안 인터넷, 태블릿 컴퓨터, 스마트 폰 및 기타 신흥 미디어의 영향으로 세계 광 디스크 시장 수요가 급격히 감소했습니다. CD형 광디스크의 전 세계 복사량은 2009년의 17%로, DVD형 광디스크는 2009년까지 감소할 것으로 예상된다. 블루레이 디스크 생산 증가율도 점차 둔화되고 있다. 새로운 기술의 돌파구와 새로운 소비자 시장의 출현으로 인해 광 디스크 복사 시장의 수요 감소 추세는 계속될 것입니다.
9. LED 조명 산업
최근 몇 년 동안 글로벌 에너지 위기에 직면하여 LED 산업이 등장하여 현재 조명, 디스플레이, 백라이트 및 기타 산업에서 널리 사용됩니다. LED 조명의 적용은 백열등과 형광등을 단계적으로 폐지할 것이며, 이는 에너지 절약 및 배출 저감을 달성하고 지구 기후 변화에 능동적으로 대응하는 데 큰 의미가 있습니다. 2013년 세계 LED 조명 시장은 약 270억 달러였으며 2013년 중국 시장도 약 480억 위안이었습니다. 가벼운 무게, 쉬운 가공, 높은 인성, 난연성 및 내열성으로 인해 폴리카보네이트는 LED 조명에서 유리 재료를 대체하는 주요 선택이 되었습니다.
일반적으로 세계 전자 제품, 특히 소비자 전자 제품 시장은 폴리 카보네이트 터미널 시장 점유율의 약 20 %를 차지합니다. 건설업에서 주로 사용하는 시트 및 필름 시장은 폴리카보네이트 터미널 시장 점유율의 18%를 차지한다. %; 광 미디어 시장은 18%를 차지합니다. 가전제품과 자동차 비창호 시장이 각각 12%를 차지한다. 각 지역의 적용 상황은 다릅니다. 예를 들어 2012년 미국에서는 자동차 산업이 가장 큰 적용 시장인 폴리카보네이트 수요의 약 1/4을 차지했으며 건설 산업이 그 뒤를 이었습니다. 서유럽에서 건설 산업은 폴리카보네이트 수지 수요의 약 4분의 1을 차지하고 자동차 산업이 그 뒤를 잇습니다. 중국의 상황은 다릅니다. 2012년 중국& #39;39;39;39;39;39;39;39;39;39;39;39, ;39;39;39;39;39;39;39 ;39;39;39;39;39;39;39;39구두;폴리탄산염;소비;, #39;;39;중국; , 광 디스크 응용 프로그램. 우리 나라에서 폴리카보네이트의 가장 큰 소비자는 전자 및 전기 산업으로 전체 수요의 약 1/3을 차지합니다.
