우리는 더 많은 폴리 카보네이트 패널을 보았지만 폴리 카보네이트 패널의 처리 방법에 대한 우리의 이해는 거의 없습니다. 우수한 성능을 가진 보드의이 종류는 단순히 제조해서는 안됩니다. 폴리 카보네이트 패널 처리에 일반적으로 사용되는 여러 가지 처리 기술이 있습니다, 살펴 보자!
PC 폴리카보네이트 패널 처리에 일반적으로 사용되는 여러 처리 기술은 다음과 같습니다: 폴리 카보네이트 패널 절단; 폴리 카보네이트 패널 인그레이빙; 폴리 카보네이트 패널 굽힘; PC 보드 다이 커팅; 폴리 카보네이트 패널 스탬핑 등
1. PC 시트 다이 커팅 : 이 과정은 간단한 PC 시트 절단에 적합하지만 문제는 금형을 열어야한다는 것입니다. 이 공정은 얇은 PC 시트절단에 적합합니다. 일반적으로 고객은 일괄 처리된 1.0mm 미만의 시트를 절단하는 것이 좋습니다. 폴리카보네이트 패널이 너무 두꺼워지면 톱날로 절단하거나 조각하는 비용이 훨씬 낮아집니다. 또한 사용자 정의 금형을 무기한 으로 사용할 수 없으며 금형은 오랜 기간 동안 다이 커팅 후에 둔해질 것입니다.
2. 스탬핑 : 펀치의 펀칭 공정은 폴리 카보네이트 패널 재료의 두께에 제한이 있습니다. 일반적으로 1.5mm 이내의 폴리카보네이트 패널 재료에 적합하며 수량은 상대적으로 큽다. 두께가 2mm 또는 더 두꺼운 폴리카보네이트 패널 재료도 스탬프를 찍을 수 있지만 치수 정확도를 보장하기 위해 절단 다이를 자주 교체하여 비용이 크게 증가합니다. 따라서 폴리카보네이트 패널 재료가 얇고 제품 위에 있는 경우 보드가 얇지 않은 경우 스탬핑 또는 인그레이빙을 선택하기 전에 비교하십시오.
3. 절단 처리 : 이 기술은 주로 낮은 처리 요구 사항이있는 제품, 주로 낮은 정밀도 요구 사항과 펀칭 및 모따기가 필요하지 않은 기존의 사각형을 가진 제품을위한 것입니다. 일반적으로 슬라이딩 테이블 세레이션의 절단이 이제 더 많이 사용됩니다. 수동 작업이기 때문에 처리 정확도는 작업자와 많은 관련이 있으며 일반적인 정확도는 약 0.5mm로 제어됩니다. 요구 사항이 높은 경우 CNC 가공에 의해서만 완료할 수 있으며, 정확도는 0.02로 제어될 수 있으며, 에지는 버없이 매끄럽지만 가격이 상대적으로 높고 효율이 높지 않으므로 현재 단일 제품은 일반적으로 톱 톱 니 커팅을 선택합니다.
4. 조각 처리 : 폴리 카보네이트 패널 조각이 널리 사용됩니다. 특히 폴리카보네이트 패널이 시장에서 세분화된 후 제품의 모양과 품질 요구 사항이 개선되었습니다. 일반적으로 폴리카보네이트 패널 조각 처리는 더 많은 요구를 충족시킬 수 있습니다. 많은 고객들이 이제 폴리카보네이트 패널을 먼저 조각하고 처리하여 비용을 크게 절감할 수 있다고 생각합니다.
5. 굽힘 처리 : 굽힘의 두 가지 주요 유형이 있습니다 : 하나는 차가운 굽힘, 일반적으로 150 배 두께는 차가운 굽힘 반경으로 사용할 수 있습니다. 그러나 스크래치 방지 층을 가진 폴리 카보네이트 패널 재료의 경우 175 번 차가운 굽힘이 고려되어야합니다. 더 작으면, therm 형성이 좋습니다. 콜드 벤딩은 일정량의 변형을 생성하며 변형의 크기는 플레이트의 두께에 따라 달라집니다.
